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锅炉引风机轴承箱改进

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锅炉引风机轴承箱改进

发布日期:2018-09-19 作者: 点击:

 引风机是锅炉的主要辅助设备,在锅炉安全、连续、平稳运行中起着很重要的作用。锅炉引风机轴承箱漏油是影响其正常运行的致命缺陷。轴承箱的漏油,除了污染环境、多耗油料、增加操作维护工作量外,更主要的是如不及时补充加油,轴承箱内缺油将引起轴承磨损发热,直至轴承损坏;风机转子平衡受到破坏,发生振动,严重时可将风机地脚螺栓拨出,振裂基础,使风机蜗壳变形等,极大地影响了锅炉的安全运行。严重的机损事故会造成锅炉被迫停炉,直接影响发电或供汽。


    1.问题


    火电厂与锅炉配套的大容量TLT14144B/1919型引风机,采用轴承箱油半浸式飞贱润滑,轴承箱两端端盖的密封一般为迷宫式槽毡圈密封或填料函式密封。轴承箱两端轴封结构见图1A。由于轴向仅靠迷宫槽毡圈密封或填料密封,受密封结构型式限制,普遍存在漏油现象。

锅炉引风机.png

    锅炉引风机轴承箱改进前后结构对比


    2.锅炉引风机轴承箱漏油原因分析


    通过对引风机轴承箱漏油原因进行调查分析,发现油主要从轴承座通盖处漏出,压盖内圈与主轴配合处是渗油主要部位,产生漏油的原因:①压盖压紧力不足;②油封内圈磨损严重;③油位过高。其次是压盖与轴承座结合面处和压盖螺栓根部漏油。漏油原因:①纸垫破损;②安装时未加密封胶。压盖螺栓根部漏油原因是纸垫破裂。


    3.锅炉引风机改进措施


    (1)提高压盖紧力。改进压盖形式,加工压盖凸肩,外侧另加一道羊毛毡密封,形成两道密封(图1);


    (2)控制压盖对油封紧力为2mm的油封弹性缩小量。


    (3)减缓油封磨损。在主轴与油封接触处用砂布纸打光,提高表面光洁度;改用有骨架油封代替无骨架油封。


    (4)加快回油速度。端盖扩大回油槽;轴承座加工回油沟;甩油环加装附加油封,控制该油封与端盖间隙为5mm。


    4.锅炉引风机改进效果


    改进前,锅炉引风机轴承箱油位在中线时,泄漏严重,每台锅炉的2台引风机每班需补加油约0.25kg。改进后,风机轴承箱油位在最高油位时,未出现漏油。从每班补油1~2次减少到每月补油1~2次。1年节省32#防锈汽轮机油340kg(折合人民币1800多元),而改进1台所需的费用仅500多元。创造一定效益的同时,节约油料,减少维护工作量,改善风机周围的环境卫生。


    锅炉引风机改进前,油封一旦漏油,相应措施是紧油封压盖,增加油封与主轴外表面的摩擦力,长期结果是出现越漏越紧,越紧越漏的恶性循环。油封压得过紧,一方面机械摩擦力增加,增加了电机负荷,能耗增加。另一方面,机械摩擦力的增加,摩擦生热,使轴承箱温升高。经测试,改进后轴承箱油温降低1~2℃。改进后,油封压盖只需按工艺要求的紧力就能起到良好的密封作用。油封的使用寿命提高10倍以上


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